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Fügen ist das Verbinden von zwei oder mehr Einzelteilen. Einzelne Teile werden so miteinander verbunden, dass sich die geforderte Funktion ergibt. An der Fügestelle wird ein vermehrter Zusammenhalt hergestellt oder verstärkt.

Man unterscheidet beim Fügen zwischen:

Kraftschluss: Beim kraftschlüssigen Fügen werden kräfte und Drehmomente durch Reibungskräfte übertragen, die durch das Aufeinanderpressen von Bauteilen entstehen.

Formschluss: Beim formschlüssigen Fügen sind die Werkstücke durch ineinander passende Formen miteinander verbunden.

Stoffschluss: Beim stoffschlüssigen Fügen werden die Werkstücke durch Kohäsions- und Adhäsionskräfte zusammengehalten

Kohäsion ist die Bindungskraft

Adhäsion ist die Anhangskraft

Fertigungsverfahren Fügen:

Kraftschluss:

• Schraubenverbindung
• Kegelverbindung
• Klemmverbindung

Formschluss:

• Passfederverbindung
• Stiftverbindung
• Keilwellenverbindung
• Bolzenverbindung

Stoffschlüssig:

• Lötverbindung
• Schweißverbindung
• Klebeverbindung

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thekone990

Fast jeder kennt sie - aber niemand kann sie leiden: Pickel. Sie kommen meist mit der Pubertät und wenn sie verschwinden, hinterlassen sie oft Narben im Gesicht

Wer denkt, die Akne(Pickel) kommen, weil man sich zu wenig Wäscht der irrt sich. Akne ist eine Krankheit. Man könnte von einer Volkskrankheit sprechen, denn fast jeder Jugendliche hat in der ein oder anderen Form mit ihr zu kämpfen. Doch warum entstehen plötzlich diese schmerzhaften Pickel und roten Pusteln?

Unsere Haarwurzeln stecken in kleinen Säckchen unter der Haut, den sogenannten Haarfollikeln. Drumherum sitzen Drüsen, die Talg produzieren, um Haare und Haut geschmeidig zu halten. In der Kindheit sind diese Drüsen noch winzig klein. Mit der Pubertät verändert sich unser Hormonhaushalt: Bei Mädchen und Jungen beginnt die Produktion männlicher Sexualhormone, der Androgene. Die Knochen wachsen, die Muskeln werden größer. Und in der Haut stimulieren Androgene unter anderem die Talgproduktion. Das Gesicht sieht dann oft leicht glänzend aus und die Haare fetten schneller, weil die Talgdrüsen es etwas übertreiben.

Ein Mitesser wird geboren

Gleichzeitig vermehren sich die Hornzellen. Sie bilden die oberste Hautschicht und kleiden die Ausgänge der Talgdrüsen aus. Gibt es zu viele von ihnen, kleben die Zellen mit dem Talg zusammen und verstopfen diese Ausgänge. Der Talg kann nicht mehr abfließen. Das ist dann die Geburtsstunde eines Mitessers. Ist der Ausgang offen, erkennt man den Mitesser schnell als schwarzen Fleck. Dunkel ist er aber nicht, weil es sich dabei um Schmutz handelt, sondern weil sich an der Spitze Melanin angesammelt hat. Das ist das Pigment, das auch unsere Haut und Haare einfärbt.

Bleibt ein Ausgang verschlossen, wächst der Mitesser unter der Haut weiter. Für das eigentlich harmlose Akne-Bakterium Propionibacterium acnes, das in den Talgdrüsen der Haut lebt, sind das paradiesische Bedingungen: Es ernährt sich von dem Talg, vermehrt sich nun munter und stellt Stoffe her, die zu einer Entzündung führen. So entstehen die ersten roten, schmerzhaften Knötchen und Pusteln.

Meist sind es noch kleinere Pickel. Wenn Sie aber versuchen, sie auszudrücken oder die Pickel von sich aus aufplatzen, ergießen sie ihren gesamten Inhalt in das umliegende Bindegewebe. Dann reagiert der Körper mit einer tieferen, heftigeren Entzündung und somit auch größeren Pickeln.

Quelle: http://www.stern.de/

Bohrer bis zu einem Durchmesser von 13 mm haben meist einen Zylinderschaft, Bohrer mit größerem Durchmesser haben einen Kegelschaft

Definition von Schleifen:

Schleifen wird zur Erzielung von Werkstückformgenauigkeit bei erforderlicher Oberflächenrauigkeit angewendet.

Nach den folgenden Fertigungsverfahren kann man Schleifen:

• Spanen ( Hobeln, Drehen, Fräsen, Bohren)
• Stoffeigenschaftenändern (Härten)
• Urformen (Sintern, Feingießen)
• Umformen (Gesenkschneiden)

Anwendung:

Schleifen dient zur Fertigung, Aufarbeitung von Werkstücken, sowie zum Entgraten

Durch Schleifen fertigt man ebene, gekrümmte und profilierte Flächen

Der Schleifvorgang:

• Spanabnahme beruht beim Schleifen auf dem Prinzip der Keilwirkung durch harte, Scharfkantige Körner
• spanendes Verfahren von geometrisch unbestimmter Form
• Werkstoffabnahme erfolgt durch die gleichzeitige Einwirkung vieler hintereinanderliegender Schneiden
• Schleifkörper werden mit einem Bindungsmittel gemischt, zu Schleifkörpern geformt, verwenbar für Kreisförmige Schnittbewegungen
• Schleifen ähnelt beim Fertigungsverfahren dem Fräsen in Bewegungen, Spanbildung und Kraftwirkung
• Spanabnahme pro Korn ist gering und die Einzelschneiden haben meist einen negativen Spanwinkel (schabende Wirkung) haben, erreicht man eine hohe Oberflächengüte
• Schnittgeschwindigkeit beim Schleifen beträgt mindest. 20m/s max 120m/s
  • Erwärmungen von Schleifkörper, Span und Werkstück
  • Spantemperatur : 1500°C bewirkt Aufglühen und verbrennen der Späne

Schleifverfahren:

• Die Zerspanungsleitung darf nicht zu groß gewählt werden, das Störwirkung auftreten
• bei großer Erwärmung des Werkstückes führt bei gehärteten Werkstücken zu Gefügeumwandlung und bei dünnen Werkstücken zu Verzug
• große Erwärmung des Schleifkörpers hat vorzeitige Abnutzung
  • Zerstörung der Bindung
  • Zerstörung der Scheibe
    • folge: Temperaturunterschiede
• Schleifkörper nutzen sich beim Einsatz ab
• durch den Schnittdruck brechen stumpfe Schleifkörper aus
• scharfe Körner gelangen unter geringer Abnutzung an die Wirkstelle

• Durch verwenden von Kühlmitteln (Wasser mit korrisionshemmenden Zusätzen) werden Zerspanungsleistung und Wirtschaftlichkeit erhöht.

Schleifscheiben:

Aufbau, Funktion, Werkstoffe

• werden nach Schleifmittel, Körnung, Bindungsart, Härte, Gefügeart und zulässiger Umfangsgeschwindigkeit unterschieden (DIN 69100)
• Unterscheidung zwischen natürliche und künstliche (synthetische) Schleifmittel
  • Natürliche Schleifmittel:
    • Naturkorund
    • Quarz
    • Schmirgel
    • Diamantsplitter
  • Künstliche Schleifmittel
    • ​technische Korunde (Al²O³)
    • Edelkorunde (EK)
    • Siliziumkarbid (SIC)
      • Vorteil: günstige Kornformen können hergestellt werden
  • Körnung: wird durch Zerkleinern und Sortieren festgelegt
    • Grobes Korn:
      • große Zerspannungsleistung
      • kleine Rauhtiefe der Oberfläche
    • Feines Korn:
      • geringe Zerspannungsleistung
      • kleine Rauhtiefe der Oberfläche
  • Grobes Korn für weiche Werkstoffe
  • feines Korn fur harte Werkstoffe​​

• Bindemittel halten die Schleifkörner im Verband des Schleifkörpers
• der Widerstand, den das Schleifkorn dem Ausbrechen entgegensetzt (DIN 69100) wird als Härte der Schleifscheibe bezeichnet

• weiche Scheiben
  • ​brechen die Körner nach geringen Abstumpfen der Schneiden aus
• harte Scheiben
  • verhalten umgekehrt als weiche Scheiben
• Harte Scheiben = feste Bindung
• weiche Scheiben = weniger feste Bindung

​

• weiche Werkstoffe bearbeitet man mit harten Schleifscheiben,
• Harte Werkstoffe bearbeitet man mit weichen Schleifscheiben

​

• bei nicht beachten erfolgt die Spanabnahme entweder mit Stumpfer Schneide oder mit unwirtschaftlich großer Schneidenabnutzung:
  • große Wärmeentwicklung an der Wirkstelle
  • Minderung der Arbeitsgüte
  • Bruchgefahr der Schleifscheibe durch erhebliche Zunahme des Schnittdruckes
• Falsche Drehzahleinstellung kann zu schweren Sachbeschädigungen und Körperverletzung führen

​

Formel: n= Vc : d x pi

Aufbau und Bindungsarten:

Unfallverhütung:

• Schutzhaube und Werkstückanlage einstellen
• Spalt zwischen Scheibe und Werkstückauflage täglich kontrollieren und wenn notwendig nachstellen
• Werkstückanlage nach jedem Abrichten nachstellen
• Grundsätzlich beim Schleifen die Schutzbrille tragen
• Nicht die laufende Scheibe berühren
• keine Seitenflächen der Schleifmaschine benutzen, sondern nur die gekennzeichneten Hauptschleifflächen!

Was ist Anreißen?

Definition: „Anreißen ist das Übertragen von maßen und Formen aus der Fertigungszeichnung auf das zu bearbeitende Werkstück“

Anreißwerkzeuge

• Parallelreißer
• Reißnadeln
• Höhenreißer
• Streichmaß
• Stangenzirkel
• Anreißzirkel

Verwendung und Eigenschaften

Vorarbeiten zum Anreißen

• Bezugsflächen eben und orthogonal (rechtwinklig) zueinander
• Anreißen von Maßbezugsebenen aus
• Linie soll sichtbar sein

Areitsvorgang

Führen

• bei Reißnadel locker halten
• an der Unterkante des Lineals
• zügig und gleichmäßig

Anreißen mit Bezugsebenen

• von einer Bezugsebene
  • weit auseinanderliegende Markierungspfeile
• von zwei Bezugsebenen
  • beide müssen rechtwinklig sein
  • Maße nur an einer Stelle

Hilfsmittel

• Anschlagswinkel
• Anreißlack

Ist es euch auch schon mal aufgefallen, dass wir Menschen süchtig nach Süßigkeiten sind?

Aber wieso ist es eigentlich so, dass wir danach trachten Süßigkeiten zu essen?

Dieses will ich hier etwas erläutern, warum das der Fall ist.

Woher kommt die Lust auf Süßigkeiten?

Die Lust nach was süßem hat einfach eine natürliche Ursache, denn als Babys werden wir anhand der Muttermilch schon auf den süßen Geschmack gebracht. Schon in der Urzeit war es so gewesen, dass unsere Vorfahren auf süße nahrhafte Früchte nicht verzichten konnten, denn diese waren für Sie lebenswichtig, da diese für Sie nicht immer zur Verfügung standen. Dadurch konnten Sie es auch permanent essen. Heut zu tage sieht es anders aus, da es die süßen Lebensmittel doch im Überfluss gibt, können wir doch schneller auf diese zurückgreifen. Der wahre Grund warum wir aber immer noch eine Vorliebe für süße Lebensmittel haben ist der, da die Evolution von uns Menschen noch nicht so weit fortgeschritten ist. Denn unser Gehirn funktioniert immer noch genauso wie das unseren Vorfahren.

wieso ist es eigentlich der fall, das die Qualität der Produkte, in den letzten Jahrzehnten immer schlechter wird und alle Produkte eigentlich ein verfallsdatum haben, wie Lebensmittel?

Die Industrie will damit erreichen, dass man nach einer bestimmten Zeit, das die Produkte kaputt gehen und das man so, sich neue Produkte kaufen muss, zwar streiten diese das ab, aber es stimmt. Ich hatte vor einer etwas längeren Zeit mal gelesen gehabt, das die Unternehmen sogar Meetings hatten (alle großen Konzerne wie Sony, Philips, osram usw.) wo die dann vereinbart hatten, wann etwas kaputt geht. Wer das nicht gemacht hatte, musste eine Strafe zahlen. Okay, jetzt sagt man sich gerade, ist denn sowas überhaupt machbar? Also ich würde jetzt sagen, dass es machbar ist, denn man muss dem Ingenieuren einfach sagen, das dieser eine Sache austauschen muss und soll dort ein billig teil einsetzen, welches dann nach mehrmaligen Gebrauch kaputt geht (so einfach ist das). Zudem ist es auch so, das wir zu einer wegwerf Gesellschaft geworden sind. Da wir ja doch ziemlich viel und ziemlich schnell wegschmeißen und uns ist es nicht wirklich bewusst, weil wir darauf einfach nicht mehr achten. Deswegen sage ich euch an dieser Stelle:"achtet darauf, wieviel ihr an einem Tag wegwirft!" , dann merkt ihr es mal.

Definition von Meißeln:

Meißeln ist das Bearbeiten von Werkstoffen mit einem Keilförmigen geschliffenen Werkzeug, wobei dessen Trennwirkung durch Schlagen mit einem Hammer auf den Meißelkopf erzielt wird.

Hauptgruppe: Trennen

Aufbau eines Meißels:

Meißelarten:

Winkel an der Meißelschneide:

• a = Freiwinkel
• ß = Keilwinkel
• y = Spanwinkel
• S = Schnittwinkel
• H = Anstellwinkel

Beim Anmeißeln den Meißel so steil halten, dass zunächst eine Kerbe im Werkstoff entsteht.

wenn es genug eingedrungen ist ,dann auf normalen Anstellwinkel übergehen.

Anstellwinkel gut

• Anstellwinkel resultiert der Span - und der Freiwinkel
• Anstellwinkel ist gut wenn Spandicke gleichbleibt

der Keilwinkel ß ist vom zu bearbeitenden Werkstoff abhängig

der Keilwinkel muss größer werden, je fester das Werkstoff wird, damit die Schneide nicht ausbricht

Winkel an der Meißelschneide bei unterschiedlichen Werkstoffen:

Arbeitsvorgang und Arbeitshinweise

• Man sollte vor dem Ende der Fläche mit dem Meißeln aufhören, weil sonst das Werkstoff ausbricht. Das letzte Stück sollte in die Gegenrichtung gemeißelt werden.
• Bei schmalen Flächen den Meißel schräg ansetzen, damit die Breite des Meißels besser ausgenutzt werden kann.

• Bei großen Flächen sollte man:
  • mehrere Nuten mit dem Kreuzmeißel meißeln
  • Stege mit dem Flachmeißel abmeißeln
  • Ausmeißeln von Stegen zwischen Bohrungen wird in der Einzelfertigung angewendet.

• Es ist dabei zu beachten:
  • der Stegmeißel schräg angesetzt und Stege seitlich angemeißelt wird.
  • die Stege sowohl von der oberen als auch von der unteren Seite des Werkstückes ausgemeißelt werden
  • die Hammerschläge gut führen (Bruchgefahr des Meißels)

Arbeitsschutz beim Meißeln:

• der Hammerkopf muss fest sitzen
• beim spanenden Meißeln die Schutzbrille tragen
• das Werkstück kurz und fest einspannen
• Schutzgitte gegen herumfliegende Späne verwenden

Hi Leute, ihr kennt es doch, es ist Sommer und man genießt die Sonne. Am besten man geht gleich noch Sonnenbaden um Farbe zu bekommen. Man vergisst sich dabei aber einzucremen oder man hat es doch, aber war zu lange in der Sonne und nun hat man den Salat, da man dann am Abend mitbekommt, dass man rot geworden ist.

Was macht man dann also, wenn man einen Sonnenbrand hat?

Also ich hatte noch nicht so viele Sonnenbrände gehabt, aber was mir geholfen hat, das war zu einem Aloe Vera oder zum anderem Fenestil Gel.

Denn es ist wichtig es zu kühlen, aber es darf nichts fettiges sein, also keine Creme, denn das ist gar nicht gut.

Benutzt lieber ein Gel, dass hilft mehr als eine Creme.

Und ihr solltet, solange die Kaputte Hautschicht noch nicht angepellt hat, kein Sport machen oder nur in maßen, denn mir ist es leider passiert, als ich Joggen war, dass sich unter der Haut Flüssigkeit angesammelt hatte und nicht raus kam, also entstanden bei mir Wasserblasen, war nicht sehr toll mit anzusehen, deswegen rate ich es ab.

Aber okay, guter Rat ist nicht teuer, deswegen empfehle ich euch lieber gut einzucremen, damit man in diese Situation erst gar nicht kommt.

Ihr könnt mir gerne Natürlich weitere Tipps und Tricks schreiben, was man noch machen kann, wenn man einen Sonnenbrand hat, freue mich immer über Kommentare